廠房安全性檢測(cè)技術(shù)方案如下：

（一）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作

1、明確項(xiàng)目檢測(cè)目的和要求，現(xiàn)場(chǎng)踏勘檢測(cè)廠房，與相關(guān)人員交流溝通，初步了解廠房特點(diǎn)及檢測(cè)實(shí)施難易程度。

2、由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，施工單位也不詳，將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪。還原廠房的建筑結(jié)構(gòu)圖。

（二）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

1、廠房測(cè)繪：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠房的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)繪，還原廠房的建筑結(jié)構(gòu)圖。

2、廠房整體變形測(cè)量：用水準(zhǔn)儀測(cè)量外墻勒腳線、窗臺(tái)或其它水平線以及樓層地坪相對(duì)高差，宏觀了解廠房的不均勻沉降狀況；用全站儀測(cè)量廠屋外墻豎向棱線的傾斜狀況。

3、廠房完損狀況檢測(cè)：全面普查廠房損傷狀況，如承重構(gòu)件裂縫與變形、裝飾層損傷、地腳螺栓強(qiáng)度檢測(cè)，并檢查地腳螺栓和地面的連接情況，看是否存在松動(dòng)、變形、脫落、錯(cuò)位、剪斷、延遲斷裂和損傷情況等；以文字、照片、圖示等方式完整記錄損壞的部位、范圍及程度等情況，區(qū)分結(jié)構(gòu)性損傷與非結(jié)構(gòu)性損傷。同時(shí)與相關(guān)單位溝通交流，查詢廠房裝修改造歷史，確認(rèn)廠房現(xiàn)在使用荷載情況。

4、材料強(qiáng)度檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)試廠房主要承重構(gòu)件材料檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水的部位，以及干濕交替影響部位的腐蝕狀況，隱蔽部位的損傷和銹蝕狀況應(yīng)是重點(diǎn)檢查的范圍之一。

2）構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)及連接的銹蝕處，應(yīng)查明銹蝕深度或板件厚度減少的程度，以及銹坑、銹爛的狀況及范圍。

（三）計(jì)算與分析

1、將廠房損傷狀況歸類整理，結(jié)合廠房?jī)A斜和相對(duì)沉降及使用狀況，分析各類損傷成因及對(duì)廠房的影響程度，對(duì)存在較大安全隱患部位和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行特別分析。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果及既有圖紙資料，建立合適模型，對(duì)廠房在正常使用條件下的承載力進(jìn)行驗(yàn)算。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果，對(duì)廠房在正常使用條件下的安全性進(jìn)行分析。

4、根據(jù)以上結(jié)果，綜合評(píng)估廠房在正常使用條件下的整體安全狀況，給出評(píng)估結(jié)論，對(duì)廠房的現(xiàn)有損傷提出處理措施與建議。

五、 技術(shù)要求

1)．水準(zhǔn)測(cè)量每站觀測(cè)高差中誤差M0＝±0.5mm；

2)．水準(zhǔn)閉合（附合）路線，閉合（附合）差fw=±1.0N1/2(N測(cè)站數(shù))；

3)．垂直變形精度（最弱點(diǎn)觀測(cè)高程中誤差）m弱≤±2.0mm；

4)．裂縫觀測(cè)精度0.05mm。

六、 成果形式及內(nèi)容

1) 概況(包括委托單位、被檢測(cè)廠房地址、建筑用途、建筑面積、結(jié)構(gòu)類別、廠房層數(shù)等)；

2) 檢測(cè)目的和要求；

3) 廠房的建筑、結(jié)構(gòu)概況；

4) 廠房建筑結(jié)構(gòu)圖的測(cè)繪還原（結(jié)構(gòu)圖）；

3) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)；

5) 廠房損傷狀況與原因分析；

6) 廠房沉降、傾斜變形狀況與分析；

7) 承載力計(jì)算模型與計(jì)算條件；

8) 承載力計(jì)算結(jié)果；

9) 廠房結(jié)構(gòu)與構(gòu)件安全性評(píng)估；

10) 對(duì)廠房現(xiàn)有損傷提出處理措施與建議；

11) 附建筑結(jié)構(gòu)圖紙和有關(guān)照片。

其中附圖和照片包含如下內(nèi)容：

● 檢測(cè)圖集

1) 總平面圖；

2) 主要建筑及結(jié)構(gòu)平面示意圖；

3) 廠房典型損傷示意圖；

4) 廠房?jī)A斜及相對(duì)沉降示意圖。

● 照片集

1) 反映廠房外立面及內(nèi)部使用狀況的照片；

2) 反映典型結(jié)構(gòu)構(gòu)件、圍護(hù)構(gòu)件及裝飾損壞與老化狀況的照片。

出具包含以上內(nèi)容的檢測(cè)報(bào)告。

七、 檢測(cè)項(xiàng)目工作流程

廠房質(zhì)量檢測(cè)工作流程如下圖所示，具體安排如下：

（1）簽訂廠房檢測(cè)技術(shù)服務(wù)合同，了解工程背景，確定檢測(cè)目的、檢測(cè)范圍、檢測(cè)內(nèi)容。

（2）制定檢測(cè)方案。通過(guò)委托單位提供的相關(guān)原始資料，制定詳細(xì)檢測(cè)方案。

（3）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分結(jié)構(gòu)檢測(cè)、變形檢測(cè)兩組進(jìn)行。

（4）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和室內(nèi)結(jié)果的整理分析。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員將整理后的數(shù)據(jù)和原始記錄一并提交給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯總、分析并校核現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)有異常數(shù)據(jù)或未按檢測(cè)方案執(zhí)行，則再次組織技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

（5）分析、綜合評(píng)估。檢測(cè)報(bào)告撰寫、校對(duì)與審核，提交檢測(cè)報(bào)告。

 

 

項(xiàng)目工作流程圖

八、 檢測(cè)進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)項(xiàng)目情況，我站高度重視，將組建技術(shù)精干、專業(yè)素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的專項(xiàng)檢測(cè)小組，配備充足的專業(yè)設(shè)備，制定科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行檢測(cè)工作。具體檢測(cè)工作流程如下：

1. 前期準(zhǔn)備：準(zhǔn)備資料、制定方案：7個(gè)工作日（不計(jì)入正式工作時(shí)間）；

2. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：1~2個(gè)工作日；

3. 數(shù)據(jù)整理、編寫最終檢測(cè)報(bào)告：15～20個(gè)工作日。

九、 設(shè)備安排

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求，我站針對(duì)性安排了以下主要檢測(cè)設(shè)備，如表2所示。所有設(shè)備均在標(biāo)定校準(zhǔn)合格有效期內(nèi)，保管良好，可以正常使用。

表2  主要檢測(cè)設(shè)備

序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 用途 備注

1 水準(zhǔn)儀 DSZ 2 測(cè)量廠房沉降和相對(duì)高差 /

2 全站儀 ZT80MR+   測(cè)量廠房?jī)A斜、垂直度 /

3 鋼卷尺 2m 測(cè)量長(zhǎng)度、尺寸 /

4 交流磁粉探傷儀 MP-A-2L 檢測(cè)焊縫情況 /

5 超聲波探傷儀 USN52R 檢測(cè)焊縫情況 /

6 游標(biāo)卡尺 200mm 探測(cè)鋼筋直徑 /

7 激光測(cè)距儀 DISTO  D5 測(cè)試軸網(wǎng)尺寸、層高 /

8 數(shù)碼相機(jī) 便攜式 現(xiàn)場(chǎng)拍照記錄 /

9 直流磁粉探傷儀 MP-A2D 測(cè)量焊縫情況 /

10 里氏硬度計(jì) HT-2000A 鋼材強(qiáng)度檢測(cè) /

11 酚酞 /